প্রক্রিয়া প্রবাহ:
ঢালাই লোহার বেড়া নির্মাতারা এম্বেড করা অংশ পদ্ধতি ব্যবহার করে: এমবেডেড অংশ ইনস্টলেশন বিন্যাস → ইনস্টলেশনের পরে → হ্যান্ড্রাইল সংযোগ।
1. এমবেডেড অংশ ইনস্টলেশন:
পোস্ট জয়েন্টগুলি সম্প্রসারণ বোল্ট এবং ইস্পাত প্লেট ব্যবহার করে তৈরি করা হয়। প্রথমত, পোস্ট ফিক্সিং পয়েন্টগুলির অবস্থান নির্ধারণের জন্য সিভিল ইঞ্জিনিয়ারিং বেস তৈরি করা হয়। তারপরে, একটি প্রভাব ড্রিল ব্যবহার করে বেসে গর্তগুলি ড্রিল করা হয়। সম্প্রসারণ বোল্টগুলি ইনস্টল করার পরে, বোল্টগুলি পর্যাপ্ত সময়ের জন্য ধরে রাখা হয়। বোল্টগুলি স্থাপন করার পরে, বোল্টগুলিকে শক্ত করা হয় এবং বাদাম এবং স্টিলের প্লেটগুলিকে ঢিলা হওয়া থেকে রক্ষা করার জন্য বোল্টের বাদাম এবং স্ক্রুগুলিকে ঢালাই করা হয়।
2. উপরোক্ত এম্বেড করা অংশ নির্মাণে সম্ভাব্য ত্রুটির কারণে, এম্বেড করা প্লেট এবং ওয়েল্ডিং রডের অবস্থানের সঠিকতা নিশ্চিত করার জন্য ইনস্টলেশনের পরে লাইনগুলি পুনরায় স্থাপন করা উচিত। যদি কিছু বিচ্যুতি থাকে, প্রতিটি পোস্ট ইস্পাত প্লেটের উপর স্থির থাকে এবং এটির চারপাশে ঢালাই করা যায় তা নিশ্চিত করার জন্য অবিলম্বে সংশোধন করা উচিত।
3. পোস্ট ঢালাই করার সময় দুজন লোক একসাথে কাজ করা উচিত। একটি সহায়ক হ্যান্ড্রাইল সোজা রাখা উচিত এবং ঢালাইয়ের সময় নড়বড়ে হওয়া উচিত নয়। অন্য ব্যক্তির এটির চারপাশে ঢালাই করা উচিত এবং ঢালাইয়ের বৈশিষ্ট্যগুলি অনুসরণ করা উচিত।
প্রযুক্তিগত প্রয়োজনীয়তা:
1. সম্প্রসারণ বোল্ট নিরাপদে ইনস্টল করা আবশ্যক এবং বাদাম আঁটসাঁট করা আবশ্যক. তারা আলগা বা overtightened করা উচিত নয়.
2. এমবেড করা অংশগুলি অবশ্যই পোস্টগুলিতে নিরাপদে ঝালাই করা উচিত৷ ওয়েল্ড জয়েন্টটি কমপক্ষে 14 মিমি পুরু হওয়া উচিত এবং ওয়েল্ড জয়েন্টের প্রসার্য শক্তি কমপক্ষে 50MPa হওয়া উচিত।
3. সামগ্রিক চেহারা নান্দনিকভাবে আনন্দদায়ক হওয়া উচিত এবং ইনস্টলেশনটি অভিন্ন এবং সমন্বিত হওয়া উচিত।
উল্লেখ্য মানের সমস্যা:
1. মাত্রিক বিচ্যুতি:
ঢালাই লোহার বেড়া প্রস্তুতকারকের কঠোরভাবে ঢালাইয়ের দৈর্ঘ্য, প্রস্থ, বেধ, কেন্দ্ররেখা অফসেট এবং নমন বিচ্যুতির জন্য ঢালাই অবস্থানের আপেক্ষিক অবস্থান এবং মাত্রা নিয়ন্ত্রণ করা উচিত। ঢালাই শুধুমাত্র ঢালাইকে 合格 (যোগ্য) বলে গণ্য করার পরেই এগিয়ে যাওয়া উচিত। ঢালাইয়ের সময় যত্ন নেওয়া উচিত।
2. জোড় ফাটল:
ফাটল রোধ করার জন্য, উচ্চ স্রোত এবং আকস্মিক আগুন এড়িয়ে উপযুক্ত ঢালাই প্রক্রিয়া পরামিতি এবং কৌশল নির্বাচন করা উচিত। ওয়েল্ড ওভারল্যাপ 10-15 মিমি হওয়া উচিত। ঢালাইয়ের সময় ওয়েল্ডমেন্ট সরানো বা আঘাত করা উচিত নয়।
3. সারফেস পোরোসিটি:
ঢালাই অংশ পরিষ্কার করা আবশ্যক। ঢালাইয়ের সময়, ঢালাইয়ের গতি কমাতে এবং গলিত পুলের বায়ু বুদবুদগুলিকে পালানোর জন্য একটি উপযুক্ত ঢালাই কারেন্ট নির্বাচন করা উচিত।
4. লোহার রেলিংয়ের ভিত্তি এবং প্যাডিং গ্যালভানাইজড স্টিলের শীট দিয়ে তৈরি, একটি কংক্রিটের ভিত্তি স্তর দিয়ে ভরা।
সমাপ্ত পণ্য পরিবহন:
ঢালাই লোহার রেলিং প্রস্তুতকারকের কাছ থেকে পরিবহনের সময়, আনুষাঙ্গিকগুলি আলাদা করা উচিত এবং অ-{0}} ধাতব নরম উপাদান দিয়ে ভরাট করা উচিত যাতে পরিবহনের সময় ধাক্কার কারণে পেইন্ট পিলিং, বিকৃতি এবং স্ক্র্যাচের মতো ক্ষতি রোধ করা যায়।